September 30, 2022
A escolha de placa revestida da cor refere principalmente as propriedades mecânicas, o tipo da carcaça (tipo do revestimento) e o peso do revestimento, o desempenho dianteiro do revestimento e a seleção reversa do desempenho do revestimento. A aplicação, a corrosão ambiental, a vida útil, a durabilidade, o modo de processamento e o grau da deformação são fatoras importantes a ser considerados ao selecionar materiais.
Escolha de propriedades de revestimento dianteiras
A seleção de propriedades dianteiras do revestimento refere principalmente a seleção do tipo do revestimento, espessura de revestimento, diferença da cor do revestimento, brilho do revestimento, dureza de revestimento, revestindo a flexibilidade/adesão, a durabilidade do revestimento e as outras propriedades.
Tipos de revestimento
pintura
Os revestimentos de uso geral são poliéster, poliéster alterado silicone, poliéster alto da durabilidade e difluoride do polyvinylidene. Há determinadas diferenças na dureza, na flexibilidade/adesão, na resistência de corrosão e nos outros aspectos de revestimentos diferentes. O poliéster é atualmente o revestimento o mais usado, durabilidade é dureza média, revestindo e a flexibilidade é boa, disponível. A retenção da durabilidade e do brilho e da cor do poliéster alterado silicone foi melhorada, mas a flexibilidade do revestimento foi reduzida levemente. O poliéster alto da durabilidade tem não somente as vantagens do poliéster, mas igualmente melhorado na durabilidade, desempenho custado alto. O difluoride do Polyvinylidene tem a durabilidade excelente, boa flexibilidade do revestimento, mas dureza relativamente baixa, menos cor disponível, e cara. O índice detalhado do desempenho de todos os tipos de pintura do revestimento pode referir dados interessados ou consultar o perito. Pintura de superfície principalmente de acordo com o uso, a corrosão ambiental, a vida útil, a durabilidade, o modo de processamento e o grau da deformação de fatores determinar.
primeira demão
As primeiras demão de uso geral são cola Epoxy, poliéster e polyhelioester. Há algumas diferenças na resistência da adesão, da flexibilidade e de corrosão entre primeiras demão diferentes. A cola Epoxy liga bem à carcaça e é resistente à corrosão, mas tão flexível quanto outras primeiras demão. O poliéster tem a boa adesão à carcaça, flexibilidade excelente, mas a resistência de corrosão não é tão boa quanto a cola Epoxy. O éster Polychlorinated é uma primeira demão com propriedades detalhadas relativamente boas. O índice detalhado do desempenho de várias primeiras demão pode referir dados relevantes ou consultar peritos. As primeiras demão são determinadas geralmente pelo fabricante baseado no processo, no uso, na corrosão ambiental, e no fósforo com o sobretudo.
A espessura do revestimento
A resistência de corrosão de placa revestida da cor é estreitamente relacionada à espessura de revestimento, e a resistência de corrosão aumenta geralmente com o aumento da espessura de revestimento. A espessura de revestimento apropriada deve ser determinada de acordo com a corrosão, a vida útil e a durabilidade ambientais. A placa do revestimento da diferença da cor em processo da produção e do uso pode aparecer diferença da cor, porque a diferença da cor é afetada pelo grupo do grupo da produção, pela profundidade de cor, pelo tempo do uso, pelo ambiente do uso, pelo uso e pelos outros fatores, assim que é negociada geralmente pelos partidos da oferta e procura ao pedir.
Revestimento do brilho
O brilho de revestimento é selecionado principalmente de acordo com os hábitos do uso e do uso. Por exemplo, a construção doméstica com cor revestiu a placa geralmente para escolher geralmente o brilho médio, baixo, aparelhos eletrodomésticos com placa da cor para escolher de alto brilho.
A dureza de revestimento
A dureza de revestimento é a capacidade da resistência de revestimento ao risco, a fricção, a colisão, a depressão e outros efeitos mecânicos, e a resistência do risco, veste a resistência, resistência do recorte e outras propriedades são estreitamente relacionadas à placa revestida da cor, baseada principalmente nas condições do uso, do modo de processamento, do armazenamento e do transporte escolher.
Flexibilidade/adesão de revestimento
A flexibilidade/adesão e a cor de revestimento revestiram a maquinabilidade da placa são estreitamente relacionadas, principalmente de acordo com o modo de processamento, o grau da deformação, etc. Quando a velocidade da deformação é rápida e o grau de deformação é grande, a placa revestida da cor com valor de alto impacto e valor pequeno da T-curvatura deve ser selecionada.
Durabilidade do revestimento
A durabilidade de revestimento é o desempenho da cor que a placa revestida refletiu no processo do uso, medido geralmente pelo comprimento da vida útil. A durabilidade de revestimento é principalmente afetada revestindo o tipo, a espessura de revestimento, a corrosão ambiental e os outros fatores. A durabilidade verdadeira do revestimento pode ser determinada pelo teste de exposição atmosférico. A durabilidade pode igualmente ser avaliada por testes de envelhecimento artificiais. O teste de resistência neutro do pulverizador de sal é um dos métodos artificiais os mais simples e os mais de uso geral do teste de envelhecimento. O teste de envelhecimento acelerado da lâmpada ultravioleta é igualmente teste de envelhecimento artificial de uso geral. Além, a placa revestida da cor pode ser usada na chuva ácida, umidade e outros ambientes especiais, neste tempo devem igualmente escolher o teste de envelhecimento artificial correspondente para a avaliação. Deve-se notar que o teste de envelhecimento artificial geralmente não pode inteiramente simular o ambiente real do uso.
A outra placa revestida cor do desempenho em alguns casos pode precisar de ter uma resistência solvente orgânica relativamente boa, ácido e a resistência alcalina, a resistência da poluição e outras propriedades, para este tipo do desempenho especial devem igualmente pagar a atenção a. A seleção do revestimento reverso de revestimento reverso das propriedades é determinada geralmente pelo fabricante de acordo com a finalidade e o ambiente do uso. Quando a corrosão do ambiente não é alta, o verso está revestido geralmente com uma camada, jogando principalmente um papel decorativo. Se o material de isolação térmica é colado no verso, deve-se notar ao pedir de modo que o fabricante possa revestir o lado oposto com uma boa propriedade adesiva. Quando o ambiente é altamente corrosivo, uma segunda camada deve ser revestida para melhorar a resistência de corrosão.
